Однією з найкращих технологій переробки деревних відходів є виробництво пелет.
EuroWood Україна виробляє і реалізовує високоякісні, екологічно чисті, соснові пелети за низькими цінами. При виготовленні паливних гранул ми дотримуємося всіх основних правил виробництва біопалива. Їх виробництво відбувається за допомогою спеціального обладнання на базі сушильного комплексу і лінії гранулювання, під високим тиском і без застосування хімічних речовин, що клеять. Наші пелети не утворюють коржі, які не шлакуються, мають низьку зольність і вологість. У них висока теплотворна віддача. Склад: 100% сосна без хімічних домішок і добавок.
EuroWood Україна виробляє пелети, що відповідають німецькому стандарту DIN + і європейському стандарту EN + / A1. Показники відповідності даним стандартам представлені в наступній таблиці:
| Харктеристика | Одиниця виміру | DIN+ | EN+/A1 |
| Діаметр | мм | 4-10 | 6 |
| Довжина | мм | < 5 x D | 3 < l <4 |
| Вологість | % | <10 | |
| Зольність | % | < 0,5 | < 0,7 |
| Насипна щільність | кг/м3 | >600 | |
| Теплотворна здатність | МДж/кг | >18 | >16,5 |
EuroWood Україна гарантує своїм клієнтам, що пропоновані нами технології та обладнання дозволяють виробляти паливні пелети, відповідні найвищим стандартам якості.
Як сировина впливає на виробництво паливних гранул?
Виробництво паливних гранул в промислових обсягах має безліч нюансів, пов'язаних з властивостями сировини. Внаслідок цього дуже важливо мати комплексну технічну лінію, пристосовану під певний матеріал.
В якості сировини для виробництва пелет в Україні використовується подрібнена деревина розміром близько 1 мм завтовшки і до 3-4 мм завдовжки. Сировина ретельно проходить перевірку - в переробку не допускається наявність мінеральних домішок, піску, кори.
Різна сировина для виробництва пелет впливає і на колір готових гранул:
- Чорні пелети отримують з деревини з наявністю кори, і можливою наявністю гнилі недотриманням технології;
- Сірі пелети отримують з неокоренної деревини;
- Світлий пелет отримують з якісної окоренної деревини. Світлий пелет володіє більшою тепловіддачею, менше кришиться і відповідно дорожче коштує ніж сірі та чорні гранули.
Крім кольору пелет, від сировини залежить і якість їх склеювання. Сполучною речовиною в процесі пресування пелет є природний лігнін, який міститься в деревині. Але зміст лігніну в кожній породі різний, і відповідно чим більше лігніну міститься в деревині, тим якісніше пелети.
| Деревина | Вміст лігніну | Твердість |
|---|---|---|
| Сосна | 27,05% | 260 кГ/см2 |
| Ялина | 27,00% | 235 кГ/см2 |
| Піхта | 29,89% | 255 кГ/см2 |
| Бук | 27,72% | 555 кГ/см2 |
| Береза | 19,10% | 425 кГ/см2 |
| Осика | 21,67% | 240 кГ/см2 |
В середньому в деревині хвойних порід лігнін міститься в межах 26-30%, в листяних породах 19-28% від загальної абсолютно сухої маси деревини.
Ще одним важливим технологічним фактором при виробництві паливних гранул є такий параметр деревини, як твердість. Чим жорсткіше деревина, тим більший знос ріжучого інструменту, матриці і пуансона преса виробничої лінії.
Основні етапи технології виробництва паливних пелет:
- Попереднє подрібнення;
- Сушка;
- Повторне подрібнення;
- Гранулювання;
- Охолодження і просівання;
- Фасування.